エンド ミル の コーティング

選択する際にはTiAlSiN (チタンアルミウムシリコンナイトリッド),TiAlSiNX (添加されたX元素を含むチタン・アルミ・シリコンナイトリッド)そしてAlTiN (アルミニウムチタンナイトリド)についてエンドミール切断条件 (速度,給水,温度など) と,ツール寿命,耐磨性,酸化抵抗性.

どのコーティングが最適かを判断するのに役立つように,各コーティングの特徴を分解しましょう.

1.TiAlSiN (チタンアルミウムシリコンナイトリッド)

属性:

• 熱耐性: TiAlSiNは,高温加工に適しているため,1000°C (1,832°F) までの温度に耐える優れた耐熱性で知られています.
• 耐着性: 耐磨性が高く,特に高圧,高温環境では
• シリコン含有量: シリコンが加えられることで摩擦と磨きが軽減され,また高温での酸化に耐える能力が向上します.
• 硬さ: TiAlSiNコーティングは高硬度で,重量切削条件下で鋭さと切断の整合性を維持する能力に寄与します.

最良の治療法

• 高温加工■ TiAlSiNは,切断が難しい材料の加工に理想的です高強度鋼,ステンレス鋼そしてチタン合金.
• 航空宇宙および自動車熱と耐磨が 主な問題である航空宇宙や自動車業界で よく使われています
• 重作業 切る: 切断作業に適し,切断力と熱が高く,高速加工そして粗工加工.

利点:

• 高温で道具の故障を防ぐ優れた耐熱性
• 摩擦が減少し,より滑らかな切削と改善された表面仕上げにつながります
• 酸化や磨きに耐性がある

応用:

• 高性能加工難しい材料などチタン合金,超合金(インコネルのように),および硬化鋼.
• 重作業用切削操作を含む粗末加工熱が蓄積する場所です

2.TiAlSiNX (添加されたX元素を含むチタン・アルミ・シリコンナイトリッド)

属性:

• 熱 と 磨き に 耐える 性能 を 向上 さ せる: TiAlSiNXはTiAlSiNの高度バージョンで",X"要素 (通常は,炭素,窒素,または他の元素さらに高温でも耐磨性や酸化性をさらに高め,極速切断.
• 改善 さ れ た 表面 特質: "X"要素の追加は,一般的に,摩擦を軽減し,加工中にチップ流量を改善し,全体的な切断効率を向上させ,コーティングの表面特性を改善します.
• 耐熱性TiAlSiNXは,TiAlSiNよりも高い切断温度 (最大1100°Cから1200°C最も要求の高いアプリケーションに最適です.

最良の治療法

• 極度の高温加工: TiAlSiNX は,極めて高い温度発症している場合超合金,チタン,高速鋼そして航空宇宙材料.
• 超合金と高温合金: TiAlSiNXは切りに優れています難しい材料強い熱を生み出し 極端な熱耐性を要求する
• 高速 精密 切断: 高速切断と極端な温度がある高精度アプリケーションに適しています.

利点:

• 優れた酸化耐性非常に高い温度で
• TiAlSiNと比較して硬さと耐磨性が高い.
• 素晴らしい高速磨き難しい材料で
• 滑らかな切断とよりよい表面仕上げのために摩擦を減らす.

応用:

• 航空宇宙,自動車,発電産業材料はインコネル,チタンそして高温合金一般的に使用されています
• 精密切断切断速度や高温で

3.AlTiN (アルミニウムチタンナイトリド)

属性:

• 熱耐性:AlTiNは熱耐性があり,通常900°Cまで耐熱性がある.TiAlSiNやTiAlSiNXほど熱を処理できないが,中高温加工でも有効である.
• 耐着性■ 熱帯雨林耐磨性が良い硬さにより,一般用途の加工用途に適しています.
• 摩擦削減: AlTiNは,切削ツールと材料の摩擦を軽減し,チップの流れを改善し,ツール寿命を延長します.

最良の治療法

• 一般用途の機械AlTiNは,様々な材料を加工するための固体汎用材料です.炭酸鋼,合金鋼そしてステンレス鋼.
• 中程度の速さ で 切る: 適用可能高速磨きしかし,超合金とチタン加工で遭遇する最も極端な温度では理想的ではありません.
• 極端な熱耐性を要求しないアプリケーション: AlTiNは熱が存在するアプリケーションに最適ですが,TiAlSiNやTiAlSiNXが必要になるレベルにはなりません.

利点:

• 優れた一般的な耐磨性と良好な酸化抵抗性
• 適度な切断速度と温度でコスト効率が良い
• ほとんどの材料でうまく機能し ツール寿命も良い

応用:

• 鉄鋼の機械加工,ステンレス鋼そして軽金属合金材料.
• 適している高速鉄鋼加工極端な高温や高性能な環境ではありません

正しい 塗料 を 選ぶ

1材料の種類と硬さ

• ティアルシン: 機械加工に最適高温合金,ステンレス鋼,チタンそして硬い材料一般的な高性能切削に最適です.
• TiAlSiNX: 理想的な超合金,インコネルほか高強度で熱耐性のある材料高温で極端な切削条件に最適です
• アルティーン素晴らしい一般用途のアプリケーション適度な熱量発生を含む炭酸鋼そして非鉄金属.

2切断条件 (速度,給水,深さ)

• ティアルシン効果がある高速・重量切断中中温から高温環境に
• TiAlSiNX: 最適な極速切断と高切断温度ツール寿命と耐磨性が重要です.
• アルティーン: 適用可能中程度の速さで切ると中温発電と汎用事業

3ツール 寿命 期待

• TiAlSiNX提案について最長寿命のツール極端な高速で高温での操作です
• ティアルシン提案について優れた耐磨性高性能切断に使われるが,TiAlSiNXほど高温で耐久性がない.
• アルティーン:道具の寿命が良い一般用途の機械加工に使用されるが,TiAlSiNまたはTiAlSiNXと比較して高温または重用アプリケーションではより早く磨き消耗する可能性がある.

4費用の考慮

• TiAlSiNX3つの中で最も高価な薬です 進化した製法と 極端な温度での性能が優れているからです
• ティアルシン高性能アプリケーションでは性能とコストのバランスをとっています
• アルティーン一般用途の切削用品にも適しています

概要表:

結論は

• TiAlSiNを使用する一般用高性能加工について硬い材料切る際に熱が大きい合金
• TiAlSiNX を使用するについて極速切断特に超合金,チタンそして航空宇宙材料耐熱性や耐磨性が不可欠な場所です
• AlTiN を使用するについて一般機械加工温室温室効果ガスの排出量炭酸鋼,ステンレス鋼そして非鉄金属.

特定の加工ニーズに 合わせることで 道具の寿命と性能の両方を 最大化できます