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タングメンカービッドブラザーの頭を破ることを避ける方法:平底の銀溶解の科学

2025-02-25

ろう付け技術とろう付け材料の選択が、超硬バーの品質レベルを直接決定します。

超硬ロータリーバーのろう付け技術は、その品質に影響を与える重要な要因の1つです。ろう付け材料とろう付けプロセスの選択が、超硬ロータリーバーの品質レベルを直接決定します。

ろう付け材料の選択：超硬ロータリーバーには、両端に銀、中央に銅合金コア層を持つコアサンドイッチ銀ろう付け材料が使用されます。この材料のろう付け温度は約800℃であり、銅ろう付け材料に必要な1100℃のろう付け温度と比較してはるかに低いです。これにより、超硬特性へのダメージが大幅に制限され、ろう付け応力が軽減され、超硬のマイクロクラックが防止され、より優れたろう付け強度が得られます。

ろう付け方法の選択：現在、市場にはフラットボトム銀ろう付けとテールホール銅ろう付けの2つの主なろう付け方法があります。フラットボトム銀ろう付けは、構造がシンプルで、ろう付け応力が低く、必要なろう付け温度も低いため、合金と鋼柄の性能をより良く保つことができます。一方、テールホール銅ろう付けは、一部の超硬材料を節約でき、安価ですが、ろう付け温度が高いため、超硬特性にダメージを与える可能性があります。

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ろう付け装置とプロセス：自動ろう付け機の使用は、プロセスの重要な部分です。自動ろう付けプロセスでは、超硬チップと鋼柄は、手動介入なしに自動的に位置合わせされてろう付けされるため、ろう付け品質の安定性が大幅に保証され、ろう付け後の鋼柄と超硬チップ間の優れた同軸性が得られます。

なぜフラットボトム銀ろう付け技術が超硬バーにとって重要なのか？

ロータリーファイルの最も一般的な故障は、ろう付け点での「ヘッド破損」です。BABOSでは、高度なフラットボトム銀ろう付け技術を採用することで、このリスクを排除しています。標準的なろう付け方法とは異なり、当社のプロセスは次のとおりです。表面接触の最大化：フラットボトム設計により、超硬ヘッドと鋼柄の間に100％の接触が保証され、従来の尖ったまたは不規則な接合部よりもはるかに強力な結合が作成されます。プレミアム銀ろう：高品質の銀ろう付けフィラーを使用しており、優れた熱伝導率と耐衝撃性を提供し、重研削中の熱膨張による工具の緩みを防ぎます。破損ゼロ保証：この精密なろう付け技術により、当社の工具は高RPMと極端な横方向圧力に耐えることができ、産業用販売業者およびエンドユーザーに信頼性の高い「リスクゼロ」のパフォーマンスを提供します。

超硬材料の研究開発で10年以上の経験を持つChengdu BABOS Cutting Toolsは、超硬材料の性能を深く理解しています。ロータリーバーのろう付けプロセス中に、全自動フラットボトム銀ろう付け技術を使用しており、これにより合金の性能が大幅に保護され、鋼柄と超硬チップ間の優れた同軸性が保証されます。

執筆者：Villa WangLinkedIn：https://www.linkedin.com/in/villa-wang-938973339

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