1. カーバイドバーとは?
カーバイドバーは、バービット、バーカッター、カーバイドバービット、カーバイドダイグラインダービットなどとも呼ばれます。厳密に言うと、カーバイドバーは、空気圧工具または電動工具にクランプされ、金属バリ、溶接痕、溶接部のクリーニングを特別に使用する一種の回転切削工具です。主に、高効率のワークの荒加工プロセスで使用されます。
2. カーバイドバーの構成要素は?
カーバイドバーは、ろう付けタイプとソリッドタイプに分けられます。ろう付けタイプは、カーバイドヘッド部分とスチールシャンク部分をろう付けして作られており、バーヘッドとシャンクの直径が異なる場合に使用されます。ソリッドタイプは、バーヘッドとシャンクの直径が同じ場合に、ソリッドカーバイドで作られています。
3. カーバイドバーは何に使用されますか?
カーバイドバーは広く使用されており、生産効率を向上させ、フィッターの機械化を実現するための重要な方法です。近年、ユーザー数の増加に伴い、フィッターや修理工にとって不可欠なツールとなっています。
主な用途:
♦ チップ除去。
♦ 形状変更。
♦ エッジと面取り仕上げ。
♦ 肉盛り溶接の準備ミリングを実行。
♦ 溶接部のクリーニング。
♦ 鋳造材料のクリーニング。
♦ ワークの形状を改善。
主な産業:
♦ 金型産業。靴型など、あらゆる種類の金属金型キャビティの仕上げ用。
♦ 彫刻産業。工芸品ギフトなど、あらゆる種類の金属および非金属の彫刻用。
♦ 設備製造業。鋳造、鍛造品、溶接部のフィン、バリ、溶接シームのクリーニング用。鋳造機工場、造船所、自動車工場のホイールハブ研磨など。
♦ 機械産業。あらゆる種類の機械部品の面取り、丸め、溝、キー溝の加工、パイプのクリーニング、機械部品の内穴の表面仕上げ用。機械工場、修理工場など。
♦ エンジン産業。インペラの流れパスのスリーキング用。自動車エンジン工場など。
♦ 溶接産業。溶接面のスリーキング用。リベット溶接など。4. カーバイドバーの利点。
♦ 硬度がHRC70以下のあらゆる種類の金属(焼入れ鋼を含む)および非金属材料(大理石、ヒスイ、骨、プラスチックなど)をカーバイドバーで任意に切断できます。
♦ ほとんどの作業で、シャンク付きの小型グラインディングホイールを置き換えることができ、粉塵による汚染がありません。
♦ 高い生産効率。手動ファイルの加工効率の数十倍、シャンク付きの小型グラインディングホイールの加工効率の10倍以上。
♦ 優れた加工品質、高い表面仕上げ。カーバイドバーは、高精度であらゆる形状の金型キャビティを加工できます。
♦ カーバイドバーは長寿命で、ハイス鋼カッターよりも10倍、酸化アルミニウム研削砥石よりも200倍耐久性があります。
♦ カーバイドバーは使いやすく、安全で信頼性が高く、労働強度を軽減し、作業環境を改善できます。
♦ カーバイドバー使用後の経済的メリットが大幅に向上し、カーバイドバーを使用することで、総合的な加工コストを数十倍削減できます。
5. カーバイドバーの加工材料の範囲。
用途
材料 |
バリ取り、準備プロセスのミリング、表面溶接、溶接スポット加工、成形加工、鋳造面取り、沈み加工、クリーニングに使用。 |
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鋼、鋳鋼 |
硬くない鋼、熱処理されていない鋼、強度が1.200N/mm²(以下) |
(<38HRC)構造用鋼、炭素鋼、工具鋼、非合金鋼、浸炭鋼、鋳鋼 |
硬鋼、熱処理鋼、強度が1.200N/mm²(以上) |
(>38HRC) |
工具鋼、焼き戻し鋼、合金鋼、鋳鋼 |
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ステンレス鋼 |
防錆および耐酸性鋼 |
オーステナイト系およびフェライト系ステンレス鋼 |
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非鉄金属 |
軟質非鉄金属 |
アルミニウム |
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真鍮、赤銅、亜鉛 |
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硬質非鉄金属 |
アルミニウム合金、真鍮、銅、亜鉛 |
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真鍮、チタン/チタン合金、ジュラルミン合金(高シリコン含有量) |
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耐熱材料 |
ニッケルベースおよびコバルトベース合金(エンジンおよびタービン製造) |
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鋳鉄 |
ねずみ鋳鉄、白鋳鉄 |
球状黒鉛/ダクタイル鋳鉄EN-GJS(GGG) |
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白焼きなまし鋳鉄EN-GJMW(GTW), |
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黒鉄EN-GJMB(GTS) |
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ミリング、成形加工に使用 |
プラスチック、その他の材料 |
繊維強化プラスチック(GRP/CRP)、繊維含有量≤40% |
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繊維強化プラスチック(GRP/CRP)、繊維含有量>40% |
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トリミング、切削穴の成形ミリングに使用 |
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熱可塑性プラスチック |
カーバイドバーの使用に関する推奨速度リスト。 |
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さまざまな材料とバーの直径に対する推奨速度範囲 |
バーの直径 |
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3mm (1/8") |
6mm (1/4") |
10mm (3/8") |
12mm (1/2") |
16mm (5/8") |
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最大動作速度 (rpm) |
90000 |
65000 |
55000 |
35000 |
25000 |
|
アルミニウム、プラスチック |
速度範囲 |
60000-80000 |
15000-60000 |
10000-50000 |
7000-30000 |
6000-20000 |
推奨開始速度 |
65000 |
40000 |
25000 |
20000 |
15000 |
|
銅、鋳鉄 |
速度範囲 |
45000-80000 |
22500-60000 |
15000-40000 |
11000-30000 |
9000-20000 |
推奨開始速度 |
65000 |
45000 |
30000 |
25000 |
20000 |
|
軟鋼 |
速度範囲 |
60000-80000 |
45000-60000 |
30000-40000 |
22500-30000 |
18000-20000 |
推奨開始速度 |
80000 |
50000 |
30000 |
25000 |
20000 |
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